1，節(jié)電率分析

　　1). 空壓機(jī)屬于恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載，即轉(zhuǎn)矩在不同速度下相同的，但所需功率也和速度成正比關(guān)系，所以當(dāng)轉(zhuǎn)速降低時(shí)所需功率也隨之下降，從而達(dá)到節(jié)能的目的。

　　2). 變頻空壓機(jī)的壓力設(shè)定可以是一點(diǎn)，即可以將滿足生產(chǎn)設(shè)備要求的最低壓力作為設(shè)定壓力，變頻空壓機(jī)將根據(jù)管網(wǎng)壓力上下波動(dòng)的趨勢(shì)，調(diào)節(jié)空壓機(jī)轉(zhuǎn)速的快慢，甚至消除了空壓機(jī)的卸載運(yùn)行，節(jié)約了電能。

　　3). 由于變頻空壓機(jī)使得管網(wǎng)上下壓力穩(wěn)定，可以降低甚至消除壓力的波動(dòng)，從而使系統(tǒng)中所有運(yùn)行的空壓機(jī)都在一個(gè)滿足生產(chǎn)要求的較低的壓力下運(yùn)行，減少了壓力向上波動(dòng)造成的功率損失。

　　4). 由于壓縮機(jī)不能排除在滿負(fù)載狀態(tài)下長時(shí)間運(yùn)行的可能性，所以，只能按最大需求來決定電動(dòng)機(jī)的容量，故設(shè)計(jì)容量一般偏大。在實(shí)際運(yùn)行中，輕載運(yùn)行的時(shí)間所占的比例是非常高的。如采用變頻調(diào)速，可大大提高運(yùn)行時(shí)的工作效率。因此，節(jié)能潛力很大。

　　5).調(diào)節(jié)方式(如調(diào)節(jié)閥門開度和改變?nèi)~片的角度等)，即使在需求量較小的情況下，也不能減小電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行功率。采用了變頻調(diào)速后，當(dāng)需求量較小的情況下，可降低電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，減小電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行功率，從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)節(jié)能。

　　6). 單電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)大多不能根據(jù)負(fù)載的輕重連續(xù)地調(diào)節(jié)。而采用了變頻調(diào)速后，則可以十分方便地進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)，能保持壓力、流量、溫度等參數(shù)的穩(wěn)定，從而大大提高壓縮機(jī)的工作性能。

　　根據(jù)統(tǒng)計(jì)分析所掌握的一手?jǐn)?shù)據(jù)，初步預(yù)算節(jié)電率為20%左右。

　　2、改造后其它各方面優(yōu)越性

　　1). 可以大量節(jié)約電能;

　　2). 采用獨(dú)特的空間矢量(SVPWM)調(diào)制方式;

　　3). 操作簡單，具有鍵盤鎖定功能，防止誤操作;

　　4). 電機(jī)運(yùn)行噪聲大大降低;

　　5). 供氣壓力平穩(wěn)，提高了壓力控制精度;

　　6). 空壓機(jī)的加卸載次數(shù)大大減少，降低進(jìn)氣閥運(yùn)行部件的磨損;

　　7). 具有過載、過壓、過流、欠壓、電源缺相等自動(dòng)保護(hù)功能;

　　8). 在保證潤滑的前提下，對(duì)機(jī)械方面也是大有益處，由于轉(zhuǎn)動(dòng)速度

　　大部分時(shí)間在低于原設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速的情況下運(yùn)行，各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的磨損大降低，空壓機(jī)的使用壽命得以延長。

　　綜上所述，采用PID自整定控制儀與變頻器為核心部件構(gòu)成的變頻恒壓供氣系統(tǒng)，具有很強(qiáng)的實(shí)用性，為供氣領(lǐng)域的技術(shù)革新，為企業(yè)節(jié)省開支、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、減少設(shè)備維護(hù)維修，提高企業(yè)形象等各方面開辟了切實(shí)有效的途徑。

　　1)節(jié)電：

　　160KW電機(jī)，運(yùn)行時(shí)間按每天運(yùn)行20小時(shí)，一個(gè)月30天，電機(jī)工作效率按80%計(jì)算，電費(fèi)為0.6元/度，節(jié)電率按分析所得為30%。

　　每月節(jié)省電費(fèi)=電機(jī)功率×運(yùn)行時(shí)間×電機(jī)工作效率×電費(fèi)×節(jié)電率 = 160 × 20 × 30 × 80% × 0.6 × 20% = 9216元

　　2)回收期：投資÷月節(jié)電 = 63000 ÷ 9216 = 6.83個(gè)月 (約7個(gè)月)，故按上述工況計(jì)算分析，成本投資回收期約為7個(gè)月，投資周期短，回報(bào)高。如果每天使用更長的時(shí)間收回周期會(huì)縮短。

　　3)間接經(jīng)濟(jì)效益

減輕了主送電變壓器的負(fù)擔(dān)、增大了變壓器的寬裕度，因而增加了用戶的負(fù)荷使用容量;延長設(shè)備的使用壽命20%—30%;提高使用的安全保障，可減少設(shè)備維護(hù)支出25%—50%;可節(jié)約工時(shí)25%—50%。